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止水铜带广泛应用于水利、建筑、桥梁、隧道、大坝等大型工程的施工缝及伸缩缝的止水。近年来，随着国家对基础设施建设的不断投入，对止水材料的需求日益增加，尤其在大中型水利工程中，对高性能的止水材料更是有着迫切的需求。
止水铜带的生产工艺流程
1.原料准备：选用优质电解铜作为主要原料，确保铜的纯度达到99.9%以上。同时，准备好相应的辅助材料，如抗氧化剂、润滑剂等。
2.熔炼：将电解铜和其他原料放入高温熔炼炉中，在1200℃以上的高温下进行熔炼，形成铜液。熔炼过程中需严格控制温度和时间，以确保铜液的质量。
3.连铸连轧：将熔炼好的铜液连续注入轧机，经过多道轧制，形成一定规格的铜带。在轧制过程中，需严格控制温度、轧制速度和压力，以保证铜带的厚度、平整度和机械性能。
4.退火：轧制好的铜带需进行退火处理，以消除内应力，提高铜带的柔韧性和延展性。退火过程中需控制温度和时间，确保铜带的质量。
5.淬火：退火后的铜带需进行淬火处理，以提高铜带的硬度和耐磨性。淬火过程中需控制淬火液的温度和浓度，确保铜带的质量。
6.表面处理：淬火后的铜带需进行表面处理，以增强铜带的抗氧化性和耐腐蚀性。表面处理方法包括镀锡、镀锌、喷塑等。
7.切割和包装：根据客户要求，将铜带切割成一定长度和宽度，并进行包装。包装时需注意防潮、防尘、防震等措施，以确保产品质量。
铜具有很强的耐腐蚀性。铜在空气中暴露一段时间后，表面会形成一层淡绿色的氧化铜膜，铜膜对内部金属具有永久性保护作用。并且铜具有抗有机酸及碱(氨水除外)的特性，因此埋入地下或浸入水中的古物不受侵蚀。
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